Příliš mnoho velkých výrobních zařízení z plastu plýtvá penězi na dovozované topné elementy. Bylo jim řečeno, že „prémiové“ produkty vydrží déle, ale to je obvykle mýtus. Nedávno jsem viděl zařízení, které ušetřilo sedm číslic ročně na údržbě jen tím, že přešlo na vysoce kvalitní domácí infračervené lampy. Nešlo o hledání nejlevnějšího produktu na trhu – šlo spíše o to, aby fyzikální vlastnosti lampy odpovídaly zátěži, kterou stroj vykonává. Pojďme mluvit o výkonu. Pokud provádíte masové vyrábění PET látek nebo filmů, potřebujete silné teplo, které působí rychle. Používáme kvartové trubice s vysokým výkonem, určené pro systémy 220V–400V. Vyšší napětí nám umožňuje uložit více wattů do menšího prostoru, aniž by to poškodilo vaše zapojení. Předpokládejme, že použijete trubici o výkonu 2500W. Dosáhnete tak obrovské hustoty tepla. Ale je tu jeden problém: to vytváří velký tlak na chladicí ventilátory. Pokud je průtok vzduchu slabý, vaše zapojení se jednoduše spálí. Je to prosté. Kvalita výroby. Používáme kvartové sklo s tlustými stěnami. Proč? Protože když se věci strašně ohřejí, nechceme, aby se vlákno vevnitř lampy ohnulo. Většina našich náhradních dílů používá konektory typu R7s nebo Sk15. Jsou to v podstatě „plug-and-play“ prvky – nemusíte odpojovat провода v troubě ani trávit víkend překonfigurací zařízení; stačí je prostě zapojit a pokračovat v práci. Na sklo také přidáváme speciální povlaky. Ty změní spektrum emisí tak, aby teplo pronikalo do plastu, místo toho, aby pouze spálilo povrch. Kompromisy. Výhody jsou zřejmé: přestanete muset měnit žárovky každé tři měsíce. Vaše problémy s údržbou v podstatě zmizí. Ale tyto lampy vyzařují na povrchu větší teplotu než běžné lampy. Proto musíte sledovat správnou polohu reflektorů. Pokud jsou reflektory zkreslené, teplo nebude správně působit na plast, a výsledkem budou nerovnoměrné stěny v vašich plastových výrobcích. Jestliže nastavíte správnou polohu reflektorů, doba mezi údržbami se výrazně prodlouží.