इस उपकरण में, आपको हमेशा दो ऐसी चीजों का ध्यान रखना होता है, जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता – ऊर्जा-खपत एवं प्रक्रिया-समय। जब वैक्यूम इन्सुलेशन हीटर काम नहीं कर पाता, तो इसका प्रभाव तुरंत ही दिखाई देता है – ऊर्जा-बिल बढ़ जाते हैं, एवं प्रक्रिया-समय भी बढ़ जाता है। हमने अपने वैक्यूम ग्लास इन्सुलेशन हीटरों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि ऊर्जा-खपत कम हो, एवं तापमान नियंत्रित रहे।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
ये हीटर शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज तत्वों पर काम करते हैं; इसलिए ये तेज़ी से काम करते हैं, एवं समान तापमान प्रदान करते हैं। इससे वैक्यूम चैंबर में होने वाली ऊष्मा-हानि कम हो जाती है, एवं ग्लास में तापमान स्थिर रहता है। इसका परिणाम यह है कि ऊष्मा-तनाव कम हो जाता है, एवं गर्मी देने के दौरान ग्लास में दरारें नहीं पड़तीं।
ग्लास-प्रसंस्करण में इसकी उपयोगिता
ग्लास-प्रसंस्करण में – जैसे ग्लास को सील करना, कोटिंग को सूखाना, एवं लैमिनेशन के लिए प्री-हीटिंग – जब हीटर लगातार काम करता है, तो ऊर्जा-खपत बढ़ जाती है। हमारा डिज़ाइन इस समस्या को हल करता है। इससे तेज़ी से गर्मी प्राप्त होती है, प्रक्रिया-समय कम हो जाता है, एवं तापमान समान रहता है; इससे गलत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है।
एक साल बाद क्या होता है?
एक साल बाद, ऊर्जा-खपत में काफी कमी आ जाती है; इससे बिजली-बिल एवं अतिरिक्त शुल्क में भी कमी आ जाती है। ये उपकरण निरंतर काम करने के लिए ही डिज़ाइन किए गए हैं; इसलिए रखरखाव आसान हो जाता है, एवं मरम्मत हेतु बंद रहने का समय भी कम हो जाता है।
खरीदने से पहले क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
ये हीटर वैक्यूम चैंबरों में ही काम करते हैं; इसलिए चैंबर के सील, कनेक्टरों, एवं नियंत्रण-प्रणाली के साथ इनका संगत होना आवश्यक है। इसके लिए पहले ही वोल्टेज, आकार, एवं कनेक्टरों की विशेषताओं की जाँच कर लेनी आवश्यक है।
ऊष्मा-प्रबंधन
चूँकि इन हीटरों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है, इसलिए चैंबर में ऊष्मा-प्रबंधन ठीक से करना आवश्यक है। ऊष्मा-विसरण हेतु पर्याप्त जगह छोड़ना आवश्यक है; इससे नियंत्रण-प्रणाली स्थिर रहती है, एवं आसपास के घटकों को नुकसान नहीं पहुँचता।