壊れたヒーターランプにお金を無駄にしないでください。 正直に言って、壊れたランプを交換するのは面倒です。しかし、本当の問題は、管を交換するのにかかる10分間ではありません。本当の問題は、その他の点にあります。 生産が止まり、効率も低下します。機械が本来行うべきことと、実際に行っていることとの間にギャップが生じます。そこで、実際にお金が失われてしまいます。 ランプが壊れる理由 私たちの多くは、即座に熱を発生させる短波長石英ヒーターを使用しています。これは効率的です。しかし、問題は、石英が純粋でない場合、管が曇ってしまうことです。 そうなると、熱伝達が悪くなります。それを補うために、生産を続けるために出力を上げるしかありません。しかし、余分な熱によってフィラメントが早く劣化してしまいます。これは悪循環です。 私たちは、高い出力に耐えられるように、管を設計しています。 簡単に修理できるように 誰もシフトの最中にソケットを再接続したくありません。そのため、R7やSK15といった標準的なコネクタを使用しています。古いものを取り外し、新しいものを挿入するだけです。完了です。 また、頻繁に修理しなくて済むように、ハロゲンを含んだ再循環ガスシステムを使用しています。これにより、蒸発したタングステンが再びフィラメントに戻され、光の質が安定し、安価なランプよりも何千時間も長持ちします。 熱の問題 高出力のランプは、PETの成形や高速硬化には最適ですが、大量の熱を発生させます。 冷却ファンや水冷装置が十分でない場合、その熱が機械の筐体に戻ってしまいます。そうなると、コンタクト部分が酸化し、ランプは本来の寿命よりも早く壊れてしまいます。 冷却システムをしっかりチェックすることが大切です。これによって、1ヶ月しか持たないランプと1年持つランプの違いが生まれます。 これらのランプを単なる使い捨て部品と思わないでください。これらは、生産ラインの稼働時間に大きく影響します。より高品質のランプを使えば、停止回数が減り、結果として目標を達成しやすくなります。