Как предотвратить трещины: использование инфракрасных ламп для борьбы с термическим шоком
Вы когда-нибудь видели, как стеклянная посуда вдруг разлетается на куски? Это очень расстраивает. Обычно это происходит из-за накопления внутренних напряжений во время охлаждения стекла. Если температура не снижается правильно, остается лишь куча осколков.
Вот здесь и пригождаются инфракрасные лампы. Мы используем их для контроля процесса охлаждения стекла. Они помогают сохранять стабильную температуру стекла во время процедуры отжига.
Секрет заключается в правильном выборе момента времени.
Термический шок возникает, когда поверхность стекла охлаждается гораздо быстрее, чем его внутренняя часть. Чтобы этого избежать, нужны лампы, способные быстро регулировать мощность свечения. Для этой цели идеально подходят лампы с коротковолновым излучением – их мощность можно легко регулировать. При увеличении или уменьшении мощности создается своего рода «тепловое поле» вокруг стекла, что предотвращает его слишком быстрое охлаждение. Это очень важно для изделий с тонкими стенками. Если регулировка мощности происходит медленно, возникают зоны с низкой температурой, а это может привести к появлению трещин.
Выбор оборудования
Обычно мы используем кварцевые галогенные элементы. Почему? Потому что они обеспечивают высокую плотность тепла, что необходимо для быстрого проникновения тепла в поверхность стекла. Но нельзя просто увеличивать мощность до максимума. Нужно сбалансировать мощность с возможностями источника питания. Конечно, лампа с высокой мощностью справляется с задачей, но это создает большую нагрузку на проводку и превращает окружающую область в «печь». Если не обеспечить хорошую вентиляцию, это может привести к деформации корпуса лампы или её повреждению.
Эффективное использование оборудования
При подключении ламп мы учитываем фактор частоты включения/выключения. Мы не оставляем их в работе на 100% – это расточительство. Вместо этого мы используем быстрое переключение, чтобы достичь нужной температуры. Это экономит энергию и предотвращает слишком быстрое износ филаментов. К тому же, благодаря высокой концентрации тепла можно использовать более короткие туннели для отжига. Это позволяет освободить больше места на производственной площади.