บนสายการเคลือบ ฮีตเตอร์ที่ด้านร้อนไม่ได้แค่ทำให้กระจกอุ่นขึ้น มันคือสิ่งที่ทำให้กระบวนการทั้งหมดมีความถูกต้อง ถ้าฟิลด์ความร้อนผิดปกติ คุณจะพบกับรอยแตกจากความเครียด การบิดเบี้ยว และการบิดเบือนทางแสงที่ไม่ปรากฏจนกว่าคุณจะมองเห็นชิ้นงานที่ถูกปฏิเสธ ดังนั้นเราจึงสร้างฮีตเตอร์เคลือบที่ด้านร้อนโดยมุ่งเน้นที่การให้ความร้อนที่สม่ำเสมอ ไม่ใช่การไล่ตามอุณหภูมิสูงสุด
สิ่งที่สำคัญภายใน
เราพึ่งพาผู้ปล่อยอินฟราเรดควอตซ์ที่มีการควบคุมการปล่อยที่แน่นหนาเพื่อให้โปรไฟล์ความร้อนคงที่ทั่วทั้งกระจก รูปแบบการติดตั้งฮีตเตอร์และเรขาคณิตของตัวสะท้อนแสงถูกปรับแต่งเพื่อลดจุดร้อนและการสูญเสียที่ขอบ ดังนั้นการเคลือบจึงได้รับความหนาแน่นพลังงานที่สม่ำเสมอ ตัวเลือกพลังงานและแรงดันไฟฟ้าจัดเรียงให้ตรงกับเครื่องเคลือบที่มีอยู่แล้ว และการติดตั้งและขั้วต่อได้มาตรฐานเพื่อให้คุณสามารถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องทำงานซ้ำมากนัก การตอบสนองรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาแช่และทำให้เวลาการผลิตคงที่
นี่คือเหตุผลที่มันทำงานได้ดีในพื้นที่: ความร้อนที่สม่ำเสมอลดความเครียดจากความร้อนระหว่างการเคลือบ ซึ่งจะลดความเสี่ยงในการแตกหักและการเบี่ยงเบนรูปทรงโดยตรง คุณจะมีข้อบกพร่องทางแสงน้อยลง ผลผลิตในรอบแรกสูงขึ้น และเศษวัสดุน้อยลงจากการทำงานซ้ำ การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากระบบทำความร้อนอย่างรวดเร็วและรักษาค่าที่ตั้งไว้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกินระดับ ในสายการอบ การดัด และการเคลือบที่มีปริมาณการผลิตสูง หมายถึงการยึดติดของการเคลือบที่สม่ำเสมอและสีและความหนาที่สามารถทำซ้ำได้ในแต่ละรอบ
หมายเหตุที่สำคัญบางประการ การติดตั้งขึ้นอยู่กับการเว้นระยะห่างและการไหลของอากาศ—ให้แน่ใจว่าหน้าฮีตเตอร์สะอาดและการระบายความร้อนถูกต้องเพื่อปกป้องอายุการใช้งานของผู้ปล่อย มันเข้ากันได้กับสายการเคลือบส่วนใหญ่ แต่เราจะทำการตรวจสอบขนาดกระจก ความเร็วของสายการผลิต และส่วนติดต่อการควบคุมก่อนที่จะกำหนดอะไรให้แน่นอน เมื่อโปรไฟล์ความร้อนถูกล็อคไว้ เวลาทำงานจะเพิ่มขึ้น เพียงแค่วางแผนที่จะตรวจสอบการเชื่อมต่อและฉนวนเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาประจำ