اس عمل میں، خشک کرنے کا عمل ہی رفتار کا تعین کرتا ہے۔ جب انسولیٹنگ گلاس کے یونٹس ایک دوسرے کے اوپر رکھے جاتے ہیں، تو سیلنٹ ڈرائر کی سست رفتاری یا غیر یکساں کارکردگی پورے عمل کو روک دیتی ہے؛ اس صورت میں نمی کے جمع ہونے اور دوبارہ عمل کرنے کی ضرورت پڑتی ہے۔ ہم نے اپنے ونڈو گلاس سیلنٹ ڈرائر کو اس دباؤ کو سنبھالنے کے لئے تیار کیا ہے، تاکہ درکار جگہ پر درست حرارت کنٹرول حاصل کیا جاسکے۔
جو چیزیں اہم ہیں:
ہم شارٹ-ویو انفراریڈ ایمیٹرز کا استعمال کرتے ہیں، جن کی روشنی منعکس کرنے والے آلات کی مدد سے ہدایت دی جاتی ہے۔ اس طرح سیلنٹ کی خصوصیات کے مطابق روشنی فراہم کی جاتی ہے، تاکہ سطح کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ سکے، لیکن گلاس کے کنارے خراب نہ ہوں۔ اس طرح تیز رفتار، مستحکم حرارتی حالت حاصل ہوتی ہے، جس سے سیلنٹ کی خشک کرنے کا عمل مسلسل جاری رہتا ہے۔ پاور ڈینسٹی، لائن کی رفتار کے مطابق ہوتی ہے، اور ہیٹر کو مختلف شکلوں کے مطابق ترتیب دیا جاسکتا ہے۔ ایمیٹر کا خول کوارٹز سے بنا ہے، کیونکہ یہ زیادہ حرارتی دباؤ کو برداشت کرسکتا ہے، اور طویل وقت تک مستحکم کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
یہ طریقہ کیوں مناسب ہے؟
انسولیٹنگ گلاس کے معاملے میں، بنیادی سیلنٹ کو خشک کرنا ضروری ہے، لیکن اس کے ساتھ ہی ثانوی سیلنٹ کو بھی خشک کرنا ضروری ہے، بغیر حرارتی دباؤ پیدا کیے۔ یہ ڈرائر صرف سیلنٹ پر اثر کرتا ہے، نہ کہ گلاس پر، جس سے ٹیمپرڈ یا ہیٹ-اسٹرینتھنڈ گلاسوں میں دراڑیں نہیں پڑتیں۔ تیز رفتار ردِعمل کی وجہ سے عمل کا وقت کم ہو جاتا ہے، اس طرح ہر شفٹ میں زیادہ یونٹس تیار کئے جاسکتے ہیں، بغیر کناروں کی سلامتی کو خطرے میں ڈالے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہوتی ہے، کیونکہ حرارت صرف ضرورت کے وقت ہی فراہم کی جاتی ہے، نہ کہ فضا کو گرم کرنے کے لئے۔ یہ نظام موجودہ سیلنگ لائنوں میں بھی بآسانی استعمال کیا جاسکتا ہے، کیونکہ اس میں معیاری ماؤنٹنگ اور کنٹرول انٹرفیس موجود ہے، جس سے آپریٹرز کو دوبارہ سیکھنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔
اہم بات یہ ہے کہ: شارٹ-ویو انفراریڈ روشنی سیدھی لکیر میں ہی سفر کرتی ہے، اس لئے ایمیٹر سے کام کرنے والی جگہ کے درمیان فاصلہ اور زاویہ کو درست طریقے سے مقرر کرنا ضروری ہے۔ اپنے سپیسر اور سیلنٹ کی خصوصیات کے مطابق اس نظام کو درست کرنے کے لئے تھوڑا وقت لینا ضروری ہے۔
گرد و غبار والے ماحول میں: ریفلیکٹرز اور کوارٹز کے اجزاء کی باقاعدگی سے جانچ ضروری ہے، تاکہ روشنی کی مقدار مستحکم رہے۔ جب یہ نظام مکمل طور پر تیار ہو جائے، تو عمل کا وقت تو کم ہوتا ہے، لیکن یہ مستحکم رہتا ہے۔ اسے کسی بھی اہم حرارتی سسٹم کی طرح ہی سمجھنا چاہیے، تاکہ پیداواری عمل جاری رہ سکے۔