স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাসের জন্য ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবস্থা ঠিকভাবে ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এখানেই সমস্যা শুরু হয়—কারণ আপনি একই সাথে গ্লাসকে স্ক্রিন-প্রিন্ট করার চেষ্টা করছেন, আর এর জন্য প্রচুর তাপ প্রয়োজন। কিন্তু যদি অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগ করা হয়, অথবা তাপ গ্লাসের উপর সমানভাবে না পড়ে, তাহলে গ্লাসের ডিজাইনগুলো ঝাপসা হয়ে যায় এবং গ্লাসটির শক্তি কমে যায়। এটা একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
গোপন রহস্যটি হলো আপনি ইনফ্রারেড এমিটারগুলো ও তাদের শক্তি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করেন।
স্পষ্ট লাইন বজায় রাখা
কেউই “ইঙ্ক ব্লিড” চায় না। এটা হলো যখন ইঙ্কটি গলে যায় এবং ঠিকমতো শুকানোর আগেই ছড়িয়ে যায়; ফলে ডিজাইনগুলো ঝাপসা হয়ে যায়। এটা রোধ করতে আমরা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো দ্রুত ইঙ্কের স্তর ভেদ করে সরাসরি গ্লাসের উপরিভাগে পৌঁছায়। প্রতি লিনিয়ার সেন্টিমিটারে কত শক্তি প্রয়োজন তা নিয়ে আমরা খুব সাবধান থাকি। কারণ যদি তাপের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে ডিজাইনগুলোর চারপাশে “হ্যালো” এফেক্ট দেখা দেয়। আপনি চান স্পষ্ট লাইন, নয়তো অতিরিক্ত আলো।
তাপ গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ করা
গ্লাসটির সমগ্র পৃষ্ঠে সমানভাবে তাপ পড়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মাঝখানে যেন গরম না হয়, আর প্রান্তগুলোতে ঠান্ডা না হয়। আমরা কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। যদি আপনি হঠাৎ মোটা গ্লাস ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি দ্রুত তাপের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।
বাস্তব জগতের চ্যালেঞ্জসমূহ
উচ্চ-আউটপুটের ল্যাম্পগুলো আপনার পাওয়ার গ্রিড ও কুলিং ফ্যানগুলোর উপর বড় চাপ সৃষ্টি করে। আপনি এগুলোকে ১০০% করে চালাতে পারেন না। যদি আপনার কাছে ভালো ভেন্টিলেশন সিস্টেম না থাকে, তাহলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। এটা অর্থের অপচয়।
আসলে এটা ল্যাম্পের শক্তি ও কনভেয়ার বেগের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার ব্যাপার। যদি আপনি মোটা গ্লাস ব্যবহার করেন, তাহলে কনভেয়ারের গতি কমান। আরও বেশি উৎপাদন চান? তাহলে শক্তির মাত্রা বাড়ান। কিন্তু অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগ করবেন না; নইলে গ্লাসগুলো ভেঙে যাবে।