V průběhu výroby je teplo něčím víc než jen teplota – jedná se o prostředek ke kontrole procesu. Ať už temperujete sklo nebo lisujete laminované čelní skla, nerovnoměrné zahřívání se okamžitě projeví: optické zkreslení, zakřivení skla a odpadní materiál. Infrarední topné lampy střední vlnové délky přinášejí do procesu výroby skla jinou úroveň kontroly. Rychle reagují, zachovávají rovnoměrné zahřívání a poskytují předvídatelný výkon, který drží krok s rytmem výroby skla.
Infrarední topení střední vlnové délky je ideální pro výrobu skla. Vlnové délky pronikají do povrchu skla, aniž by nadměrně zahřívaly celé těleso skla, takže se sklo rychle a rovnoměrně zahřívá. Křemíkové prvky zajišťují rychlé zahřátí, zatímco samotná lampa zůstává kompaktní – proto ji lze umístit i do omezených prostor stroje. Tyto lampy jsou určeny pro průmyslové účely: mají vysokoproudé terminály, pevné keramické úchyty a emisivitu, která zůstává stabilní po dlouhou dobu používání. V praxi to znamená, že můžete udržet nastavenou teplotu v úzkém rozsahu, i když se změní rychlost výroby.
Při temperování skla lamпy předehřívají sklo před následným chlazením, čímž snižují tepelné šoky, které způsobují trhliny ve skle. Při laminaci EVA/SGP/PVB poskytují lamпы kontrolované zahřátí meziprostoru mezi vrstvami – bez míst s vyšší teplotou, která by mohla vést ke vzniku bublin nebo kalu. Výsledkem je méně odpadu, konzistentnější optická kvalita a vyšší kapacita výroby. Spotřeba energie také klesá, protože lampy se zahřívají pouze v případě potřeby a v klidovém režimu nevyzařují zbytečné teplo do pracovní oblasti.
Instalace je jednoduchá, ale zarovnání je nezbytné. Lampa musí být umístěna paralelně s pohybem skla a vzdálenost od povrchu musí zůstat konstantní. Pokud tomu tak není, objeví se na hotovém výrobku pruhované vzory. Tyto lampy fungují s většinou originálních zařízení, ale před výměnou modulů je potřeba ověřit jejich montáž, elektrické parametry a chlazení. Po spuštění je potřeba krátký čas na stabilizaci výkonu a ověření parametrů procesu.