Hören Sie auf, Geld für kaputte Heizlampen auszugeben! Seien wir ehrlich: Ein defekte Lampe auszutauschen ist lästig. Doch das eigentliche Problem sind nicht die zehn Minuten, die man für den Austausch der Glühröhre benötigt – sondern alles andere. Die Produktionsleistung nimmt ab. Man sieht einen Unterschied zwischen dem, was die Maschine eigentlich tun sollte, und dem, was sie tatsächlich tut. Genau da geht das Geld verloren.
Warum gehen Lampen kaputt? Die meisten von uns verwenden Kurzwellen-Kristallheizer – schließlich erreichen sie sofort ihr Ziel. Das ist effizient. Doch hier liegt das Problem: Wenn der Kristall nicht rein ist, beginnt die Glühröhre zu trüb werden. Dadurch wird die Wärmeübertragung beeinträchtigt. Um das auszugleichen, muss man die Leistung erhöhen – doch dadurch wird der Glühfaden noch schneller zerstört. Es handelt sich dabei um einen Teufelskreis.
Wie man das Problem löst Niemand möchte mitten in der Schicht die Verkabelung ändern. Deshalb verwenden wir Standard-Anschlüsse wie R7s und SK15. Man muss einfach die alte Anschlussdose herausnehmen und die neue einsetzen – fertig. Um zu verhindern, dass man das öfter tun muss, verwenden wir einen mit Halogen gefüllten Kreislaufprozess. Dadurch wird das verdampfte Wolfram wieder auf den Glühfaden zurückgeführt. So bleibt das Licht konstant hell – und die Lampe hält tausende Stunden länger als billige Lampen.
Das Problem mit der Hitze Lampen mit hoher Leistung sind zwar ideal für die Herstellung von PET oder für eine schnelle Aushärtung – doch sie erzeugen enorme Mengen an Wärme. Wenn die Kühlfans oder Wasserkanäle nicht ausreichen, steigt die Hitze wieder in den Maschinenrahmen. Wenn die Anschlüsse überhitzen, oxidiert die Verbindung. Dadurch geht die Lampe viel früher kaputt. Es lohnt sich, seine Kühlsysteme genau zu überprüfen. Das kann den Unterschied zwischen einer Lampe, die einen Monat hält, und einer, die ein Jahr hält, ausmachen.
Betrachten Sie diese Lampen nicht einfach als austauschbare Ersatzteile. Sie spielen eine wichtige Rolle für die Betriebszeit Ihrer Maschine. Bessere Qualität bedeutet weniger Stillstände – und weniger Stillstände bedeutet, dass Sie Ihre Ziele erreichen können.