چگونه لیوانهای شیشهای را پس از چاپ روی صفحه، به درستی حرارت دهیم؟
مشکل اصلی در چاپ روی صفحه روی شیشه این است که باید با گرما مقابله کرد. برای اینکه جوهر به خوبی سخت شود و الگوها واضح باقی بمانند، نیاز به گرمای کافی وجود دارد؛ اما اگر گرمای بیش از حدی روی یک نقطه وارد شود، فشار درونی ایجاد میشود.
نتیجه این کار این است که شیشه هنگام سرد شدن ترک میخورد، یا جوهر به خوبی روی سطح شیشه نمینشیند. این واقعاً یک مشکل بزرگ است. ما از لامپهای مادون قرمز کوتاهموج برای این کار استفاده میکنیم؛ این روش بهتر عمل میکند.
یافتن دمای مناسب
راز موفقیت در این کار، رسیدن به دمای مناسب برای سخت شدن جوهر، بدون اینکه خود شیشه آسیب ببیند، است. لامپهای مادون قرمز کوتاهموج عالی هستند، زیرا گرما را به سرعت به داخل سطح شیشه منتقل میکنند.
ما مشخصات لامپها را بر اساس واتیج بر حسب سانتیمتر خطی مشخص میکنیم. چرا؟ چون نیاز است که گرما در سراسر سطح شیشه یکنواخت باشد. اگر گرمای کافی وجود نداشته باشد، جوهر همچنان چسبناک خواهد بود؛ اما اگر گرمای بیش از حدی وجود داشته باشد، شیشه دچار آسیب خواهد شد. در واقع، باید تعادلی بین سرعت حرکت نوار نقاله و شدت گرمای لامپها برقرار کرد.
تجهیزات مورد استفاده: کوارتز و هالوژن
ما از لامپهای هالوژنی با پوشش کوارتزی استفاده میکنیم. کوارتز بهترین گزینه است، زیرا در شرایط گرمای بالا نیز تغییر شکل نمیدهد.
علاوه بر این، سیستم تولید مجدد گرمای هالوژنی، از تبخیر فیلامنت لامپ جلوگیری میکند؛ به این ترتیب، گرمای لامپ برای هزاران ساعت ثابت باقی میماند. شما دیگر با مشکل کاهش گرمای لامپ مواجه نخواهید شد. وقتی که لامپها از کار میافتند، از کانکتورهای R7S یا SK15 استفاده میکنیم؛ این کانکتورها جایگزین سریعی برای لامپها هستند و مانع از اختلال در عملکرد لامپها میشوند.
معایب
لامپهای مادون قرمز با توان بالا، برای خطوط تولیدی با حجم بالا عالی هستند؛ اما معایبی نیز دارند. گرمای شدید این لامپها میتواند باعث آسیب به سنسورها یا عایق کابلها شود. بنابراین، باید از فنهای سرمایشی و سپرهای حرارتی مناسب برای محافظت از تجهیزات الکترونیکی استفاده کرد. اگر هوای داخل فر بیش از حد گرم شود، سیستم کنترلی دچار اختلال خواهد شد و الگوها دیگر یکنواخت نخواهند بود.