Dans le cas des tubes en verre, le traitement thermique n’est pas optionnel : c’est un élément essentiel pour assurer une qualité optimale du produit fini. Lorsque le profil thermique dévie, des micro-fendillements apparaissent, ce qui entraîne une baisse de la qualité du produit et une augmentation des pertes. Les fours à convection tentent de maintenir une stabilité thermique, tandis que les lampes infrarouges permettent un contrôle précis de la température. Notre lampe infrarouge est conçue pour un chauffage à haute puissance, où l’utilisation d’énergie et le temps de fonctionnement sont des critères cruciaux.
Ce qui est important en réalité
Nous utilisons des lampes infrarouges à ondes courtes, dotées d’enveloppes en quartz de haute pureté. Cela permet une réponse rapide et une émissivité prévisible sur toute la bande de fréquences concernée. La puissance fournie correspond aux besoins des équipements industriels, et la configuration des filaments assure un champ thermique uniforme. Cela réduit les écarts de température entre les bords et le centre du tube, ainsi que les fissures causées par les contraintes thermiques.
La lampe chauffe rapidement – en quelques secondes, et non en minutes – ce qui permet de respecter les délais de production sans perdre en répétabilité de la température. La sortie de chaleur reste stable pendant des milliers d’heures, ce qui signifie moins de remplacements de composants et plus de temps de fonctionnement efficace.
Pourquoi cela convient bien au traitement thermique des tubes en verre
Lors du traitement thermique, il est nécessaire d’avoir un chauffage uniforme, contrôlable et reproductible. Les lampes infrarouges fournissent une chaleur rayonnante directe, permettant ainsi au verre d’absorber l’énergie efficacement, plutôt que de chauffer l’air environnant. Cela réduit la consommation d’énergie dans les zones à forte productivité et diminue le coût total par kilogramme de produit.
Le chauffement rapide permet également de planifier plus efficacement les opérations et de réduire les retards dus aux variations de température entre les différents shifts. On obtient ainsi une meilleure qualité de produit, une stabilité dimensionnelle constante, et un processus plus facile à contrôler.
À surveiller
L’installation est simple, mais l’alignement est crucial. La lampe doit éclairer uniformément le tube ; sinon, des points chauds et des zones ombragées apparaîtront, ce qui provoquera des contraintes thermiques. Il est donc important de vérifier l’installation, l’état du réflecteur et le refroidissement des terminaux, afin que l’enveloppe en quartz puisse fonctionner correctement. Il est possible d’utiliser la lampe à pleine puissance, mais il est préférable de l’accoupler à un contrôleur capable de réguler sa puissance. Cela permettra de maximiser les économies d’énergie et d’allonger la durée de vie de la lampe.