בקווי IGU, פרופיל חום לא אחיד לא רק פוגע בקצב העבודה – אלא גם גורם להיווצרות של חומרים לא איכותיים. לחץ בקצוות, עיוותים אופטיים ובעיות אחרות נוצרים לאחר האטמת החומרים, וכך עולה כמות החומרים שצריך לטפל בהם מחדש. יצרנו את התנור המבוקר שלנו כדי למנוע את הבעיות האלה – באמצעות שדה תרמי יציב וחזרתי.
מה באמת חשוב בתהליך האטמה התנור משתמש בגלי אינפרא-אדום באורך גל קצר, באופן שמתאים לגאומטריה של החומרים ולרמת הפליטה שלהם. כך נוצרת פרופיל חום אחיד בכל אזור האטמה – ללא נקודות חמות בקצוות וללא אזורים קרים במרכז. ניהול זרימת האוויר מונע עליות פתאומיות בטמפרטורה, כך שהחומרים מתייבשים בקצב עקבי, ללא שוק תרמי. שליטה בטמפרטורה מאפשרת תנאים יציבים, וכך ניתן לחסוך בזמן העבודה, מבלי לגרום לעיוותים בחומרים.
למה גישה זו יעילה בקווי הייצור חימום אחיד הוא הגורם שמונע שברים, עיוותים ובעיות אופטיות במהלך תהליך האטמה. כאשר חלוקת החום אחידה, נוצר אטימה טובה יותר, פחות חומרים לא איכותיים, ופחות בעיות אופטיות בבדיקות. התנור גם מקצר את זמן העבודה, על ידי חימום החומרים ישירות, כך שאין צורך לחמם את כל החדר. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהחום מופנה למקומות הנכונים, ולא לכל החדר.
הערות להתקנה המכשיר נועד להיות הרחבה פשוטה לקווי IGU הקיימים, אך נדרשים נתונים מדויקים לגבי המתח והפאזה בנקודת ההתקנה. יש להשאיר מרווח סביב פאנלי הגישה לצורך תחזוקה והחלפת הנורות. במקרה של ציפויים כהים או בעלי רמת פליטה נמוכה, יש להתאים את פרופיל החימום כדי למנוע עיוותים. יש לשלוח את המפרטים של החומרים והמרווחים מראש, כדי שנוכל להגדיר את נקודות החימום הנכונות.