כיצד לבצע את תהליך האניילינג של הזכוכית בצורה נכונה
כשמייצרים זכוכית ברמה לאקדמית, אין דבר גרוע יותר מהרגע שבו הכלי שבו נמצאת הזכוכית נשבר תחת לחץ של ואקום. זה ממש מכאיב. בדרך כלל, זה קורה בגלל לחצים פנימיים שנוצרו במהלך תהליך הייצור. אם לא מסירים את אותם לחצים באמצעות חשיפה קבועה ומבוקרת לחום, הזכוכית הופכת למעשה לפצצה מתקתקת.
לכן אנו משתמשים ברכיבי אינפרא-אדום בדיוק של 0.1°C. זה חשוב מאוד – כי כך ניתן לשלוט בטמפרטורה בצורה מדויקת.
למה דיוק של 0.1°C כל כך חשוב?
רוב רכיבי החימום הם לא יציבים – הם משתנים כל הזמן. אם הטמפרטורה עולה ב-5°C, ייתכן שהלחצים הפנימיים יחזרו לזכוכית.
הזכוכית רגישה מאוד – יש לה מקדם התרחבות תרמית נמוך. כלומר, היא לא אוהבת שינויים פתאומיים בטמפרטורה. צריך מקור חום שיפעל בדיוק בטמפרטורה הרצויה, בלי שינויים.
אנו משתמשים ברכיבי אינפרא-אדום בתדר גבוה, יחד עם מערכות בקרה PID, כדי לפתור בעיה זו. החום פוגע בדפנות הזכוכית באופן מיידי, וכך נוצרת טמפרטורה אחידה בכל הצינור. אין נקודות קרות, אין שינויים פתאומיים בטמפרטורה – רק חום יציב.
האיזון הנכון
המטרה היא לשמור על הזכוכית בדיוק בטמפרטורה הנכונה לאניילינג. צריך שהזכוכית תהיה רכה מספיק כדי שהלחצים הפנימיים ייעלמו, אך לא כל כך רכה עד שהזכוכית תתחיל להתעוות. זו טווח צר מאוד. אם רכיב האינפרא-אדום לא יפעל בדיוק, הלחצים הפנימיים יישארו בזכוכית.
מערכות אלו נועדו להיות קומפקטיות. רכיבי האינפרא-אדום מספקים הרבה חום, כך שניתן להעלות את הטמפרטורה במהירות. אך הבעיה היא שכל האנרגיה הזו יוצרת הרבה חום מיותר. אם לא מסדרים את מערכות הקירור כראוי, החשמל של המערכת עצמה עלול להינזק.
כיצד להשתמש במערכת במפעל
כדי שהמערכת תעבוד כראוי, יש לחבר את רכיבי האינפרא-אדום למערכת בעלת מעגל סגור, יחד עם גלאי טמפרטורה.
היתרון של מערכות אלו הוא המהירות – רכיבי האינפרא-אדום מגיבים במילישניות למה שהגלאי רואה. זה מבטל את העיכובים שקיימים במערכות חימום רגילות. זו דרך פשוטה למנוע שברים בזכוכית.