Jeśli kiedykolwiek próbowaliście przeciąć niezwykle grube płyty szkła, wiecie, jakie to trudne. Nie można po prostu użyć siły, by je przerwać. Jeśli spróbujecie ciąć takie szkło w chłodnym stanie, w gruncie rzeczy niszczycie tylko narzędzia do cięcia. To strata czasu i pieniędzy.
Aby temu zapobiec, używamy lamp o krótkofalowym promieniowaniu podczerwonym. Można to uznać za rodzaj przygotowania przed cięciem. Lampy złagodzą szkło dokładnie w miejscu, gdzie ma nastąpić cięcie. Gdy materiał się rozluźni, narzędzie może swobodnie przeciąć szkło. Nie musimy już walczyć z szkłem, a narzędzia nie ulegają uszkodzeniu.
Sekret tkwi w cieple.
Większość ciepła odbija się od powierzchni grubego szkła. Ale nie tak jest z krótkofalowym promieniowaniem podczerwonym. To ciepło przenika do środka szkła. Tworzy się mała strefa wysokiej temperatury dokładnie w miejscu kontaktu ostrza z szkłem, dzięki czemu szkło staje się wystarczająco giętkie, by można je było łatwo przeciąć. Narzędzia wytrzymują znacznie dłużej, ponieważ nie muszą walczyć z tak twardym materiałem.
Ale istnieje jeden problem: te lampy nagrzewają się do nieziemskich temperatur. Dlatego nie używamy standardowych metalowych osłon – one się deformują lub utleniają, gdy temperatura rośnie. Zamiast tego używamy ceramicznych osłon. One pełnią rolę „tarczy”, która utrzymuje ciepło na swoim miejscu i zapobiega jego przenikaniu do kabli. Dzięki temu kable nie stają się kruche ani nie topią się.
Montaż tych lamp w głowicę tnącą jest dosyć skomplikowany, ale ceramiczne osłony zapewniają stabilną bazę dla lamp. Nawet gdy maszyna drży, lampy pozostają na swoim miejscu.
Jednak należy uważać na jedną rzecz: te lampy wytwarzają dużo energii, która wpływa na szkło. Jeśli prędkość transportu materiału jest zbyt niska, elementy szkła mogą się przegrzać. To właśnie powoduje powstanie niekontrolowanych pęknięć.
Kluczem jest prawidłowe dobranie mocy lampy do prędkości transportu materiału. Gdy to uda się ustalić, cała operacja przebiega gładko.