בשלב זה, מחזור הייבוש קובע את הקצב. כאשר יחידות זכוכית מבודדת מונחות זו על גבי זו, מייבש החומר המשמש לאטימה שעובד באופן איטי או לא אחיד עלול לעכב את כל התהליך – ואז צריך לדאוג לנושא הלחות העודפת ולבעיות שעלולות להתעורר. ייצרנו את מייבש החומר שלנו כך שיעמוד בלחץ זה, עם שליטה אמינה בטמפרטורה בדיוק במקומות החשובים.
מה חשוב בתהליך אנו משתמשים בגלי אינפרא-אדום באורך גל קצר, באופן ממוקד ומונחה על ידי רפלקטורים. הפלט הספקטרלי מותאם לפרופיל הספיגה של החומר, כך שניתן להעלות את טמפרטורת הפנים של הזכוכית במהירות, מבלי לפגוע בקצוות הזכוכית. כך נוצרת תרשים תרמי יציב ומהיר, עם מינימום חימום לא רצוי, מה שמאפשר ייבוש אחיד של החומר. צפיפות האנרגיה מותאמת למהירות הייצור, וניתן להתאים את מערכת החימום לצורות המורכבות של החומרים המשמשים לאטימה. גוף הפלטה עשוי מקוורץ, שנבחר בגלל עמידותו הגבוהה לשינויי טמפרטורה ויכולת הפלטה יציבה לאורך זמן.
למה גישה זו מתאימה לתהליך במקרה של זכוכית מבודדת, יש צורך לייבש את החומר המשמש לאטימה, מבלי ליצור לחץ תרמי על הזכוכית עצמה. מייבש זה מתמקד בחומר המשמש לאטימה, ולא בזכוכית עצמה, מה שעוזר למנוע שברים בזכוכית. התגובה המהירה של המייבש מקצרת את זמן הייבוש, כך שניתן לייצר יותר יחידות בכל משמרת, מבלי לפגוע באיכות האטימה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהחום מסופק רק כשיש צורך בו, ולא נשפך לאוויר סביב. בנוסף, המייבש מתאים בקלות לקווי הייצור הקיימים, עם ממשקי התקנה ושליטה סטנדרטיים, כך שהמפעילים לא צריכים ללמוד את העקרונות מחדש.
העניין הוא שגלי האינפרא-אדום באורך גל קצר עוברים רק בקו ראייה ישיר, כך שיש צורך להגדיר בדיוק את המרחק והזווית בין הפלטה לבין הזכוכית. יש לבצע ניסויים ראשוניים כדי להתאים את ההגדרות לסוג החומרים המשמשים לאטימה.
בסביבות מלאות אבק, יש צורך בבדיקות תקופתיות של הרפלקטורים והרכיבים העשויים קוורץ, כדי לשמור על פלט יציב. לאחר שההגדרות נקבעו, התהליך נשאר יציב – יש לטפל בו כמו בכל תחנת חימום קריטית, וכך הקו יוכל להמשיך לעבוד.