शॉर्टवेव आईआर क्यों इनलाइन ग्लास एनीलिंग हेतु सबसे अच्छा विकल्प है?
यदि आप ग्लास उत्पादन लाइन चलाते हैं, तो आपको पता ही होगा कि बैच-वार एनीलिंग के लिए पूरी लाइन को रोकना कितना मुश्किल है। ऐसा करने से उत्पादन दर कम हो जाती है। लाइन को चलता रखने हेतु, ऐसी ऊष्मा आवश्यक है जो तुरंत लक्षित तापमान तक पहुँचे, और फिर उतनी ही तेजी से गायब हो जाए।
यहीं पर शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (SWIR) लैंपों की भूमिका आती है।
पुरानी विधियों के विपरीत, जिनमें टनल में मौजूद सारी हवा को गर्म करने की कोशिश की जाती है, ये लैंप विकिरण का उपयोग करते हैं। ये लैंप सीधे ग्लास तक पहुँचते हैं… यह तरीका अधिक कुशल एवं तेज है।
गति की आवश्यकता
इन लैंपों में हैलोजन से भरे क्वार्ट्ज ट्यूब में टंगस्टन फिलामेंट होता है। यह तो तकनीकी लगता है, लेकिन वास्तव में यह फिलामेंट को सामान्य बल्बों की तुलना में कहीं अधिक गर्म कर देता है।
जब आप स्विच चालू करते हैं, तो कुछ ही मिलीसेकंड में पूरी शक्ति उपलब्ध हो जाती है। यह तब बहुत ही उपयोगी है, जब कन्वेयर बेल्ट की गति में उतार-चढ़ाव होता है। यदि लाइन धीमी हो जाती है, तो आप बस लैंपों की तेजी कम कर देते हैं… ऐसे में कोई समस्या नहीं होती।
“आदर्श दूरी” ढूँढना
यहाँ ही समस्या है… आप इन लैंपों को सीधे ग्लास के ऊपर नहीं रख सकते। यदि वे बहुत निकट हों, तो “हॉट स्पॉट” पैदा हो जाते हैं… ऐसी स्थिति में ग्लास पर आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, जिससे एनीलिंग की प्रक्रिया व्यर्थ हो जाती है। लेकिन यदि लैंप बहुत दूर रखे जाएं, तो मशीन के फ्रेम को गर्म करने हेतु बहुत अधिक ऊर्जा खर्च हो जाती है।
वास्तव में, ऐसी आदर्श दूरी ढूँढना ही सबसे महत्वपूर्ण है… जिससे ऊष्मा सीधे ग्लास की सतह तक पहुँच सके।
नुकसान/चुनौतियाँ
यह सब कुछ इतना आसान नहीं है… उच्च-वोल्टेज वाले SWIR लैंपों को चलाने हेतु बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। आप इन लैंपों को सामान्य सॉकेट में जोड़कर इनका उपयोग नहीं कर सकते… ऐसे में आपको एक मजबूत SCR पावर कंट्रोलर की आवश्यकता होगी… वरना आपको बार-बार खराब हुए घटकों को बदलना पड़ेगा।
और एक चेतावनी… वे क्वार्ट्ज ट्यूब बहुत ही संवेदनशील होते हैं… यदि ग्लास पर थोड़ी भी चिपचिपाहट या तेल का धब्बा हो, तो ट्यूब ऊँचे तापमान पर ही टूट जाता है… इन्हें हमेशा साफ रखें. वरना लाइन बंद हो जाएगी।