Під час процесу висихання суміші для герметизації важливо дотримуватися певного темпу. Коли склопакети складаються один на одного, повільна або нерівномірна робота пристрою для висихання суміші уповільнює весь процес – і тоді починається занепокоєння щодо можливості залишення вологи в склі та необхідності повторних обробок. Ми створили пристрій для висихання суміші спеціально для подолання таких проблем, з можливістю точного контролю температури саме там, де це необхідно.
Що є важливим у конструкції пристрою
Ми використовуємо емітери короткохвильового інфрачервоного світла, які діють у фокусованому режимі через відбивачі. Спектральний випромінювання налаштовується відповідно до профілю поглинання суміші, що дозволяє швидко підняти температуру поверхні без пошкодження країв скла. Таким чином досягається швидкий та стабільний тепловий профіль з мінімальною конвекцією, що забезпечує ефективне висихання суміші. Інтенсивність випромінювання підлаштовується під швидкість роботи лінії, а матриця нагрівачів може бути налаштована відповідно до складної геометрії елементів герметизації. Корпус емітера виготовлений з кварцу – матеріалу, який має високу стійкість до теплових ударів та стабільну емісію протягом тривалої роботи.
Чому цей підхід підходить для цього процесу
При виробництві ізольованого скла необхідно висушити основну суміш для герметизації, не створюючи при цьому теплових напруг. Цей пристрій діє безпосередньо на суміш, а не на скло, що допомагає уникнути появи тріщин у закаленому чи термоусиленому склі. Швидка реакція пристрою скорочує час виконання процесу, що дозволяє обробляти більше одиниць продукції за зміну без порушення цілісності герметизації країв скла. Використання енергії зменшується, оскільки тепло надається лише там, де це необхідно, без марної теплової енергії, яка йде на нагрів навколишнього повітря. Крім того, пристрій може бути легко інтегрований у існуючі лінії герметизації завдяки стандартизованим інтерфейсам кріплення та керування, що не вимагає від операторів повторного опанування базових навичок.
Важливо також зазначити, що короткохвильове інфрачервоне випромінювання діє лише в лінії видимості, тож відстань та кут між емітером та об’єктом обробки повинні бути точно налаштовані. Потрібно провести коротку пробну перевірку, щоб налаштувати параметри пристрою відповідно до хімічного складу суміші та елементів герметизації.
У пилуватих умовах відбивачі та кварцові компоненти потребують періодичної перевірки для забезпечення стабільної роботи пристрою. Як тільки налаштування буде завершене, процес буде проходити стабільно – достатньо ставитися до нього як до будь-якої критично важливої технологічної лінії.