כיצד לבצע תהליך החימום הנכון של הכלים מזכוכית לאחר הדפסה על גבי זכוכית
הבעיה בהדפסה על זכוכית היא שצריך להשתמש בחום כדי לאפשר את היצמדות הדיו לזכוכית, כך שהדפסים יהיו ברורים. אך אם משתמשים בחום יתר באזור מסוים, נוצרים מתחים פנימיים בזכוכית. התוצאה? הזכוכית עלולה להישבר בזמן הקירור, או שהדיו יימסח. זו באמת בעיה קשה. אנו פותרים זאת על ידי שימוש במנורות אינפרא-אדום בעלות גלים קצרים. זה עובד טוב יותר.
מציאת האיזון האופטימלי
הטריק הוא להגיע לטמפרטורה הנכונה לייבוש הדיו, מבלי לחמם את הזכוכית עצמה. מנורות אינפרא-אדום בעלות גלים קצרים מצוינות, מכיוון שהן מצליחות לחדור את הפנים של הזכוכית במהירות. אנו קובעים את מאפייני המנורות על סמך הוואטים לכל סנטימטר ליניארי. למה? כי צריך שהחום יהיה אחיד בכל שטח הזכוכית. אם החום לא מספיק, הדיו נשאר לח. אם החום גדול מדי, נוצרים מתחים תרמיים. צריך למצוא איזון בין מהירות תנועת הזכוכית לבין עוצמת החום שנוצר.
הציוד הנדרש: קוורץ והלוגן
אנו משתמשים במנורות הלוגן עם קופסה מקוורץ. קוורץ הוא החומר האידיאלי, מכיוון שהוא לא מתעוות גם בטמפרטורות גבוהות. בנוסף, טכנולוגיית ההלוגן מונעת את אידוי החוטים של המנורה. כך החום נשאר יציב במשך אלפי שעות. לא צריך להתמודד עם בעיות של ירידה בעוצמת החום כמו במנורות זולות. כאשר המנורה נהרסת, אנו משתמשים בחיבורים מסוג R7s או SK15. אלו חיבורים קלים להחלפה, שלא פוגעים בזמן העבודה של המכונה.
הקושי
מנורות אינפרא-אדום בעלות עוצמת חום גבוהה מצוינות לייצור בכמויות גדולות, מכיוון שהן מסוגלות להגיע לטמפרטורות גבוהות במהירות. אך יש גם חיסרון – חום כה גבוה עלול לפגוע בחיישנים או במעטפת הכבלים. צריך להיות זהירים עם מאווררי הקירור ומערכות ההגנה כדי להגן על הציוד האלקטרוני. אם האוויר בתוך התנור נהיה חם מדי, מעגלי הבקרה עלולים להתעוות, והדפסים כבר לא יהיו אחידים.