열처리 과정에서는 모든 것이 ‘고브’에서 시작됩니다. 만약 그 유리가 불안정한 온도를 가진 용광로에 들어가거나, 차가운 부분에 닿으면 즉시 변형이나 균열이 발생합니다. 그렇게 되면 유리는 아예 사용할 수 없게 됩니다. 우리는 이러한 폐기를 막기 위해 적외선 램프를 사용하여 고브를 가열합니다.
기술적으로 중요한 점들 우리는 단파 적외선 석영 방출기를 사용합니다. 이 방출기들은 직접적인 열을 고브에 전달하여 표면을 빠르게 가열해줍니다. 공기를 가열하는 데 시간이 낭비되지 않습니다. 반응 속도가 매우 빠르기 때문에, 램프는 생산 속도와 고브의 크기 변화에도 원활하게 대응할 수 있습니다.
방출기의 출력이 안정적이고 반사체의 구조가 일정하기 때문에 가열 프로파일도 일관성을 유지할 수 있습니다. 제어도 간단합니다. 4-20mA 또는 0-10V 신호를 입력하면 됩니다. 또한 램프는 산업용 전압과 혹독한 작업 환경에도 견딜 수 있도록 설계되어 있습니다.
실제로, 고브는 더 적은 시간 동안 목표 온도에 도달하며, 열 지연도 줄어듭니다. 또한 주기마다의 온도 변동도 줄어듭니다.
왜 이 방식이 효과적인가? 열처리 과정에서는 고브가 예열실을 떠나는 순간부터 정밀한 온도 조절이 필요합니다. 우리는 고브를 미리 예열함으로써 용광로가 안정된 온도로 작동할 수 있도록 합니다. 이렇게 하면 응력과 광학적 왜곡이 줄어듭니다.
빠른 반응 속도 덕분에 고속 생산도 가능합니다. 간격이 변해도 가열 패턴은 일관됩니다. 에너지 사용도 줄어듭니다. 왜냐하면 열은 필요할 때만 공급되기 때문입니다. 그 결과, 불량품이 줄어들고, 표면의 평탄도가 향상되며, 용광로도 더 안정적으로 작동합니다.
성능을 유지하는 세부 사항들 적외선은 직선 방향으로만 작용합니다. 따라서 방출기의 창문을 깨끗하고 정확하게 유지해야 합니다. 먼지나 스케일이 있으면 가열 패턴이 비정상적으로 됩니다.
램프의 크기와 고브의 이동 속도에 맞게 설정해야 합니다. 활성화된 영역의 크기를 적절히 조절하여 가장자리 부분의 냉각을 방지해야 합니다. 완전한 통합을 위해서는 장착 방식, 공기 흐름, 전력 연결 등을 생산 라인의 구조에 맞게 설정해야 합니다.