为什么0.1°C在玻璃退火过程中如此重要
在制造实验室用玻璃器皿时，实际上是在进行一场风险极高的操作。要得到完美的产品，与让玻璃在真空环境下破裂的产品之间，往往只有几十分之一的温度差异而已。
因此，我们才需要使用高精度的红外加热灯。我们必须找到那个理想的温度点——也就是玻璃内部应力完全消除而玻璃本身不会变成一滩液体的温度点。
精确控制的挑战
问题是，玻璃的导热性极差。如果加热元件的温度波动达到2°C，那就会出现问题。这样一来，玻璃表面和内部的温度就会不同，从而产生应力。
我们必须将红外加热元件的精度控制在0.1°C左右，因为否则的话，玻璃内部就会积累应力。虽然现在看起来没事，但一旦遇到高温或化学物质，玻璃就会破裂。没人希望出现这种情况。
所需的设备与技术
为了实现这样的精确控制，我们需要使用短波红外发射器。与长波加热器不同，这类设备能够深入玻璃内部，迅速将热量传递到玻璃的中心。通常，这些设备会与闭环PID控制器结合使用，通过高频切换来保持温度的稳定。
不过，这类设备耗电量大。如果电源不稳定或存在电压波动，那么0.1°C的精度就会立刻丧失。因此，我们需要一个稳定、纯净的电源。如果电源不稳定，那么玻璃的温度也无法保持稳定。
防止玻璃破裂
关键在于如何控制冷却过程。如果冷却过快或温度分布不均，玻璃表面的收缩速度就会快于中间部分，从而产生应力。有了精确的红外控制，我们可以逐步降低温度，就像慢慢释放压力一样。如果没有这样的控制手段，那其实只是在冒险而已，无法保证产品的质量。